Прежде всего, парофазные силиконовые платы в основном изготавливаются из высокочистого силикона с использованием процесса производства в газовой фазе и обладают превосходной устойчивостью к высоким температурам, устойчивостью к ультрафиолету и отличными электроизоляционными свойствами. Они имеют широкий диапазон рабочих температур и обычно могут поддерживать стабильную работу от -60 степени до +250 степени. Кроме того, химическая инертность силиконовых материалов делает их очень устойчивыми к окислению и коррозии, что делает их пригодными для использования в таких востребованных областях, как медицина, пищевая промышленность и электроника. Парофазные силиконовые платы особенно подходят для сцен, где требуется чрезвычайно высокая термостойкость и устойчивость к атмосферным воздействиям.
В отличие от этого, лист резины EPDM (этиленпропиленовый каучук) известен своей превосходной устойчивостью к погодным условиям, озону и химическому воздействию. Он сохраняет хорошие физические свойства в диапазоне температур от -50 градусов до +150 градусов и обычно используется в наружных применениях, таких как герметизация крыш, автомобильные детали и строительные проекты. Резина EPDM обладает высокой устойчивостью к кислотным и щелочным растворам, полярным растворителям и старению, но ее маслостойкость плохая и ее нельзя использовать в течение длительного времени в условиях высоких температур.
Подводя итог, можно сказать, что парофазные силиконовые плиты больше подходят для высокотемпературных и особо химически стойких сред, в то время как листы EPDM-резины более экономичны и подходят для средне-низкотемпературных и наружных герметизирующих применений. Выбор должен основываться на конкретной среде использования и потребностях.